+86-13917221881

ส่ง

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อต่อเฟอร์รูลเดี่ยว: ขีดจำกัดแรงดัน ประกอบง่าย และเมื่อใดที่ต้องระบุ

ข้อต่อเฟอร์รูลเดี่ยว: ขีดจำกัดแรงดัน ประกอบง่าย และเมื่อใดที่ต้องระบุ

ตอบตรง

A ข้อต่อปลอกโลหะเดี่ยว เป็นข้อต่อสวมอัดแบบสามชิ้น ได้แก่ น็อต ตัวเครื่อง และปลอกโลหะหนึ่งชิ้น โดยที่ปลอกโลหะเดี่ยวนั้นจะจับทั้งการซีลและการจับท่อในคราวเดียว งานที่รวมกันนั้นทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับไลน์เครื่องมือวัดแรงดันปานกลางที่มีการสั่นหรือการหมุนเวียนของความร้อน และตัวเลือกที่ผิดข้างต้นโดยประมาณ 344 บาร์ (5,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ซึ่งการออกแบบปลอกโลหะคู่ควรเข้ามาแทนที่

เนื่องจากใช้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่าข้อต่อเฟอร์รูลคู่ การติดตั้งจึงรวดเร็วกว่าและสะดวกกว่าในภาคสนาม: การออกแบบเฟอร์รูลเดี่ยวส่วนใหญ่จะดึงขึ้นด้วยการนับการหมุนตรงไปตรงมาจากการขันแน่นด้วยนิ้ว โดยไม่ต้องใช้ประแจแรงบิด ความเรียบง่ายนั้นคือการนำเสนอคุณค่าทั้งหมด — ชิ้นส่วนน้อยลง ประกอบเร็วขึ้น และป้องกันการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่ง เทียบกับเพดานแรงดันที่ต่ำกว่าการเชื่อมต่อปลอกโลหะคู่สี่ชิ้น

วิธีการสร้างข้อต่อปลอกโลหะเดี่ยว

ถอดข้อต่อเฟอร์รูลเดี่ยวออกและมีส่วนประกอบสามส่วน การนับดังกล่าวเป็นคุณลักษณะที่กำหนดของการออกแบบ และเป็นสิ่งที่การเปรียบเทียบดาวน์สตรีมทุกครั้ง — ระดับแรงดัน ความเร็วการติดตั้ง ต้นทุน — ติดตามย้อนกลับไป

ส่วนประกอบ บทบาท
ร่างกายกระชับ ติดตั้งปลายท่อและมีที่นั่งแบบเรียวซึ่งปลอกโลหะจะกดทับ
นัท ขับเคลื่อนปลอกโลหะไปข้างหน้าเข้าสู่ร่างกายขณะหมุน ทำให้เกิดแรงอัด
ปลอกโลหะเดี่ยว ดำเนินงานทั้งสองอย่างพร้อมกัน — ผนึกกับร่างกาย และ ยึดเกาะผนังท่อ

เมื่อเปรียบเทียบกับข้อต่อเฟอร์รูลคู่ซึ่งเพิ่มส่วนที่สี่ — ข้อต่อเฟอร์รูลชิ้นที่สองโดยเฉพาะ — เพื่อแยกการซีลและการยึดจับออกเป็นสองงานแยกกันโดยเฉพาะ ในการออกแบบปลอกโลหะเดี่ยว ปลอกโลหะจะถูกบังคับให้เข้าไปในวัสดุท่อโดยตรงในขณะที่น็อตขันให้แน่น ทำให้เกิดซีลและด้ามจับในการเคลื่อนไหวครั้งเดียว เป็นเหตุการณ์ทางกลที่เรียบง่ายกว่า ซึ่งเป็นเหตุว่าทำไมจึงประกอบได้เร็วกว่าและมีจุดผิดพลาดในการตรวจสอบน้อยลง

Single Ferrule กับ Double Ferrule: โดยที่แต่ละคนชนะ

จำนวนปลอกโลหะไม่ใช่ระดับคุณภาพ แต่เป็นการแลกเปลี่ยนการออกแบบระหว่างความเรียบง่ายและการจัดการน้ำหนักบรรทุก ไม่มีการออกแบบใดที่ "ดีกว่า" ในระดับสากล แต่ละอันถูกต้องสำหรับโปรไฟล์ความดันและการสั่นสะเทือนเฉพาะ

3 ส่วน โครงสร้างปลอกโลหะเดี่ยว
4 ส่วน โครงสร้างปลอกโลหะคู่
≤ 5,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ฝ้าเพดานปลอกโลหะเดี่ยวทั่วไป
ปัจจัย ปลอกโลหะเดี่ยว ปลอกโลหะคู่
ส่วนประกอบ count 3 — น็อต, ตัว, ปลอกโลหะ 4 — น็อต, ตัว, ปลอกโลหะด้านหน้า, ปลอกโลหะด้านหลัง
ช่วงความดัน ต่ำถึงปานกลาง สูงถึงประมาณ 344 บาร์ / 5,000 psi แรงดันสูงถึงประมาณ 689 บาร์ / 10,000 psi
การปิดผนึก/การยึดจับ รวมเป็นปลอกเดียว แยก — ซีลปลอกโลหะด้านหน้า, ที่จับปลอกโลหะด้านหลัง
ความต้านทานการสั่นสะเทือน แข็งแกร่ง — ด้ามจับส่วนหลังแบบแยกช่วยลดการสั่นสะเทือน แข็งแรงมาก — ปลอกโลหะด้านหลังโดยเฉพาะทนทานต่อการดึงออกขณะปั่นจักรยาน
ค่าติดตั้ง/เวลา ส่วนล่าง — ชิ้นส่วนน้อยลง แต่งหน้าเร็วขึ้น สูงกว่า — มีชิ้นส่วนให้ตรวจสอบและประกอบอย่างถูกต้องมากขึ้น
การใช้งานทั่วไป เครื่องมือวัดในกระบวนการ เส้นกระตุ้น ท่อในโรงงานทั่วไป อุปกรณ์ระบบโรงกลั่นและก๊าซแรงดันสูงที่สำคัญ

ตัดสินใจว่าระบบของคุณต้องการระบบใด

ปลอกโลหะเดี่ยวพอดีเมื่อ...

  • ความดันของระบบอยู่ต่ำกว่าประมาณ 5,000 psi
  • การติดตั้งภาคสนามอย่างรวดเร็วมีความสำคัญมากกว่าความปลอดภัยเพิ่มเติม
  • การสั่นสะเทือนและการหมุนเวียนของความร้อนมีอยู่แต่ไม่รุนแรงมากนัก
  • งบประมาณและจำนวนชิ้นส่วนจำเป็นต้องคงความคล่องตัวในจุดเชื่อมต่อต่างๆ

การติดตั้งข้อต่อปลอกโลหะเดี่ยวอย่างถูกต้อง

การดึงขึ้นของปลอกโลหะเดี่ยวส่วนใหญ่คือ นับการหมุน ไม่ใช่ควบคุมแรงบิด — จำนวนรอบที่พ้นจากการขันแน่น ไม่ใช่การอ่านค่าประแจทอร์ค เป็นสิ่งที่กำหนดว่าซีลเสร็จสมบูรณ์หรือไม่ การข้ามขั้นตอนนี้หรือการสบตา "แน่นพอ" เป็นสาเหตุเดียวที่ทำให้เกิดข้อต่อรั่วที่พบบ่อยที่สุด

ขั้นตอนการแต่งหน้ามาตรฐาน
  1. ตัดท่อสี่เหลี่ยม และลบเสี้ยนทั้งขอบด้านในและด้านนอก - การตัดเป็นเสี้ยนหรือเป็นมุมช่วยป้องกันไม่ให้ปลอกโลหะวางตำแหน่งเท่าๆ กัน
  2. ใส่ท่อ เข้าสู่ลำตัวที่กระชับจนสุดจนสุดถึงไหล่ ความลึกของการใส่ส่งผลโดยตรงต่อความยาวของท่อที่ด้ามจับเฟอร์รูล
  3. ขันน็อตให้แน่นด้วยมือ จนกว่าจะแนบสนิทกับลำตัว นี่คือจุดอ้างอิงที่แน่นพอดีทุก ๆ เทิร์นที่วัดได้
  4. หมุนน็อตตามจำนวนรอบที่ระบุ — โดยทั่วไปแล้ว 3/4 รอบสำหรับท่อที่หรือต่ำกว่าประมาณ 3/16 นิ้ว และ 1-1/4 รอบสำหรับท่อขนาดตั้งแต่ 1/4 นิ้วถึง 1 นิ้ว โดยยึดตัวเครื่องให้มั่นคงด้วยประแจสำรอง
  5. ทำเครื่องหมายน็อตและตัวเครื่อง ก่อนการดึงขึ้นครั้งสุดท้าย เพื่อให้มองเห็นการเลื่อนระหว่างการทำงานได้ทันทีในการตรวจสอบ

โหมดความล้มเหลวทั่วไป: การใส่ท่อที่ไม่สมบูรณ์เป็นสาเหตุของการรั่วไหลที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งและหลีกเลี่ยงได้ หากท่อไม่ได้อยู่ที่ไหล่ก่อนที่จะดึงขึ้น ความยาวด้ามจับที่มีประสิทธิภาพของปลอกโลหะจะลดลงแม้ว่าน็อตจะหมุนตามจำนวนรอบที่ถูกต้องก็ตาม ข้อต่อฟิตติ้งสามารถประกอบขึ้นได้อย่างเหมาะสมและยังคงล้มเหลวภายใต้แรงกดดัน

ในกรณีที่ระบุข้อต่อเฟอร์รูลเดี่ยว

การออกแบบสามชิ้นจะแสดงทุกที่ที่ระบบต้องการการเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วและไม่มีเครื่องมือพิเศษที่แรงดันปานกลาง โดยทั่วไปจะอยู่ในท่อกระบวนการและเครื่องมือวัดมากกว่าสายส่งแรงดันสูงหลัก

  • ท่อส่งแรงกระตุ้น: การเชื่อมต่อเครื่องส่งสัญญาณแรงดันและเกจเข้ากับสายการผลิต ซึ่งการติดตั้งที่รวดเร็วและทำซ้ำได้บนจุดเชื่อมต่อหลายสิบจุดมีความสำคัญมากกว่าแรงดันส่วนเกินของการออกแบบปลอกโลหะคู่
  • กระบวนการและเครื่องมือวัดกำลัง: เซ็นเซอร์โรงงานทั่วไปและท่อควบคุมทำงานภายในช่วงแรงดันปานกลาง
  • ระบบควบคุมด้วยลม: การเชื่อมต่อท่ออากาศซึ่งมีประโยชน์ในการต้านทานการสั่นสะเทือน แต่แรงดันของระบบไม่ค่อยเข้าใกล้เพดานปลอกโลหะเดี่ยว
  • งานปรับปรุงและบำรุงรักษา: สถานการณ์ที่การลดจำนวนชิ้นส่วนและเวลาในการติดตั้งจะช่วยลดทั้งต้นทุนค่าแรงและจำนวนจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้นในเครือข่ายท่อขนาดใหญ่

การเลือกใช้วัสดุมีความสำคัญพอๆ กับจำนวนปลอกโลหะ

ไม่ว่าการออกแบบปลอกโลหะเดี่ยวหรือคู่ ท่อและวัสดุข้อต่อจะกำหนดความน่าเชื่อถือในโลกแห่งความเป็นจริง สแตนเลส 316 เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมกระบวนการส่วนใหญ่ โดยมีโลหะผสม เช่น Hastelloy, อัลลอย 625 หรือไทเทเนียมที่กำหนดไว้สำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากขึ้น การรับรองวัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับด้วยความร้อนและล็อตได้ พร้อมด้วยการตรวจสอบมิติที่จัดทำเป็นเอกสาร ถือเป็นแนวทางปฏิบัติในการจัดซื้อมาตรฐานสำหรับการใช้งานเครื่องมือวัดที่สำคัญ — การออกแบบปลอกโลหะเป็นเพียงตัวแปรเดียวในความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบ

การจัดหาฟิตติ้งปลอกโลหะเดี่ยวและส่วนประกอบของระบบที่เข้ากันได้

การออกแบบปลอกโลหะ เกรดวัสดุ และขั้นตอนการดึงขึ้นที่จุดเชื่อมต่อทุกจุดคือสิ่งที่ทำให้ระบบท่อไม่มีการรั่วไหลตลอดอายุการใช้งาน ระบบที่สมบูรณ์และเข้ากันได้ครอบคลุมมากกว่าตัวข้อต่อเอง