ท่อร่วมวาล์วคืออะไร? ประเภท การใช้งาน และเหล็กกล้าไร้สนิม

A ท่อร่วมวาล์ว เป็นบล็อกที่ประกอบขึ้นด้วยเครื่องจักรหรือประกอบชิ้นเดียวที่รวมวาล์ว พอร์ต และทางเดินของของไหลหลายตัวไว้ในยูนิตขนาดกะทัดรัดเดียว แทนที่สิ่งที่อาจเป็นเครือข่ายที่ซับซ้อนของวาล์ว ข้อต่อ และท่อที่เชื่อมต่อระหว่างกัน แทนที่จะติดตั้งวาล์วแยก วาล์วปรับสมดุล และวาล์วระบายอากาศที่เชื่อมต่อกันด้วยท่อ ท่อร่วมจะรวมฟังก์ชันทั้งหมดเหล่านี้ไว้ในตัวเครื่องที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า ลดจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้น ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง และทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ท่อร่วมวาล์วใช้กับน้ำมันและก๊าซ กระบวนการทางเคมี การผลิตไฟฟ้า การบำบัดน้ำ ยา และระบบเครื่องมือวัด ในสภาพแวดล้อมที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อร่วมวาล์วสแตนเลส เป็นข้อกำหนดมาตรฐานที่ให้ความทนทานต่อสารเคมี ความสามารถในการรับแรงดัน และอายุการใช้งานที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่นของเหล็กกล้าคาร์บอนหรือทองเหลือง

บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของท่อร่วมวาล์ว ประเภทหลักและการใช้งาน เหตุใดจึงเลือกใช้สเตนเลสสตีลสำหรับบริการที่มีความต้องการสูง และสิ่งที่ต้องระบุเมื่อเลือกท่อร่วมสำหรับระบบอุตสาหกรรมหรือเครื่องมือวัด

ท่อร่วมวาล์วทำงานอย่างไร: ฟังก์ชั่นหลัก

ในระดับพื้นฐานที่สุด ท่อร่วมวาล์วจะควบคุมการไหลของของเหลว - ของเหลวหรือก๊าซ - ระหว่างสายการผลิตและอุปกรณ์หรือระหว่างสายการผลิตหลายสายพร้อมกัน ซึ่งทำได้โดยการรวมฟังก์ชันวาล์วต่างๆ ไว้ภายในตัวเครื่องเดียวซึ่งมีเส้นทางการไหลภายในที่กำหนดไว้

ในท่อร่วมเครื่องมือวัดทั่วไปที่เชื่อมต่อกับเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่าง ท่อร่วมจะทำหน้าที่สำคัญสามอย่างพร้อมกัน:

• การแยก: วาล์วแยกที่ด้านแรงดันสูงและแรงดันต่ำช่วยให้สามารถตัดการเชื่อมต่อเครื่องส่งสัญญาณจากกระบวนการโดยไม่ต้องปิดสายการผลิต
• การปรับสมดุล: วาล์วปรับสมดุลจะเชื่อมต่อด้านสูงและด้านต่ำ ทำให้เครื่องส่งสัญญาณมีค่าศูนย์หรือสอบเทียบภายใต้สภาวะที่สมดุล
• การระบายอากาศ/การระบายน้ำ: วาล์วระบายอากาศหรือท่อระบายน้ำช่วยให้สามารถระบายแรงดันออกจากฝั่งเครื่องส่งสัญญาณได้อย่างปลอดภัย ก่อนที่จะถอดออกเพื่อบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่

หากปราศจากความหลากหลาย การบรรลุฟังก์ชันทั้งสามนี้จะต้องอาศัยเวลาขั้นต่ำ ห้าวาล์วแยกกัน ข้อต่อแปดถึงสิบข้อต่อ และท่อหลายความยาว — แต่ละข้อต่อแสดงถึงจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้น บล็อกท่อร่วมแบบรวมเดี่ยวจะลดสิ่งนี้ลงเหลือเพียงหนึ่งยูนิตโดยมีการเชื่อมต่อภายนอกโดยทั่วไปสองถึงสี่จุด

ประเภทหลักของท่อร่วมวาล์วและการใช้งาน

ท่อร่วมวาล์วแบ่งประเภทตามจำนวนวาล์วที่รวมอยู่และรูปแบบการไหลที่มีให้เป็นหลัก แต่ละประเภทได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์เฉพาะหรืองานควบคุมกระบวนการ

ท่อร่วมไอดี 2 วาล์ว

การกำหนดค่าที่ง่ายที่สุด ประกอบด้วยวาล์วแยกหนึ่งตัวและวาล์วระบายอากาศ/ท่อระบายน้ำหนึ่งตัว ใช้กับเครื่องส่งสัญญาณแรงดันเกจหรือเกจวัดแรงดันที่ไม่จำเป็นต้องวัดส่วนต่าง เหมาะสำหรับจุดตรวจวัดความดันที่มีความซับซ้อนต่ำซึ่งจำเป็นต้องมีการเข้าถึงการสอบเทียบ แต่ไม่จำเป็นต้องปรับสมดุล

ท่อร่วมไอดี 3 วาล์ว

การกำหนดค่าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเครื่องมือวัดแรงดันแตกต่าง ประกอบด้วยวาล์วแยกสองตัว (หนึ่งวาล์วต่อกระบวนการเชื่อมต่อ) และวาล์วปรับสมดุลหนึ่งวาล์ว มาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างที่ใช้ในการวัดการไหล การวัดระดับ และการตรวจสอบความแตกต่างของตัวกรอง ช่วยให้เครื่องส่งสัญญาณสามารถแยก ปรับสมดุล และสอบเทียบได้โดยไม่ต้องปิดกระบวนการ

ท่อร่วมไอดี 5 วาล์ว

เพิ่มวาล์วระบายอากาศสองตัว (หนึ่งตัวต่อด้าน) ให้กับการกำหนดค่าแบบ 3 วาล์ว ทำให้มีการระบายอากาศที่เป็นอิสระในแต่ละด้านของกระบวนการ ช่วยให้สามารถลดแรงดันและระบายขาแต่ละข้างได้อย่างปลอดภัยก่อนที่จะถอดเครื่องส่งสัญญาณ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการให้บริการของเหลวที่มีแรงดันสูงหรือเป็นอันตราย ท่อร่วมไอดี 5 วาล์วคือ ข้อกำหนดที่ต้องการสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่งและการใช้งานในโรงงานกระบวนการที่มีความสมบูรณ์สูง .

แมนิโฟลด์แบบโมดูลาร์และหลายสเตชั่น

ท่อร่วมเหล่านี้ใช้ในระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกแทนเครื่องมือวัด เพื่อกระจายของเหลวจากทางเข้าเดียวไปยังหลายทางออก โดยแต่ละท่อมีวาล์วควบคุมทิศทางของตัวเอง พอร์ตทางเข้าเดียวจ่ายของเหลวให้กับธนาคารของโซลินอยด์หรือวาล์วควบคุมด้วยมือ 4, 8, 12 หรือมากกว่านั้น โดยแต่ละวาล์วควบคุมตัวกระตุ้นหรือวงจรอย่างอิสระ พบได้ทั่วไปในระบบไฮดรอลิกของเครื่องมือกล อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูป และระบบประกอบอัตโนมัติ

Manifolds สไตล์หม้อนึ่งความดันสูง

ออกแบบมาเพื่อบริการที่มีแรงกดดันสูง — โดยทั่วไป สูงถึง 60,000 psi (4,137 บาร์) - ใช้การเชื่อมต่อแบบกรวยและเกลียวหรือแบบกรวยและเกลียว (วิศวกร Autoclave) แทนที่จะเป็น NPT มาตรฐานหรืออุปกรณ์การบีบอัด ใช้ในอุปกรณ์ใต้ทะเล การทดสอบแรงดันในห้องปฏิบัติการ และกระบวนการทางเคมีแรงดันสูงพิเศษ

การกำหนดค่าท่อร่วมวาล์ว: แบบอินไลน์ ระยะไกล และแบบติดตั้งโดยตรง

นอกเหนือจากจำนวนวาล์วแล้ว ท่อร่วมยังมีความโดดเด่นเพิ่มเติมด้วยรูปทรงการติดตั้งและการเชื่อมต่อ สิ่งนี้ส่งผลต่อต้นทุนการติดตั้ง การเข้าถึง และความเสี่ยงการรั่วไหล:

การกำหนดค่าแบบติดตั้งโดยตรงเป็นที่ต้องการอย่างยิ่งในการออกแบบโรงงานกระบวนการใหม่ เนื่องจากจะขจัดการเดินท่อระหว่างท่อร่วมและเครื่องส่งสัญญาณ - ข้อต่อท่อต่อข้อต่อเพิ่มเติมแต่ละข้อจะเพิ่มเส้นทางการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น และเพิ่มพื้นที่ผิวของของเหลวที่ติดอยู่ซึ่งต้องได้รับการจัดการในระหว่างการบำรุงรักษา

ทำไมท่อร่วมวาล์วสแตนเลสถึงได้มาตรฐานอุตสาหกรรม

การเลือกใช้วัสดุสำหรับท่อร่วมวาล์วขับเคลื่อนโดยของเหลวในกระบวนการ แรงดันและอุณหภูมิในการทำงาน และสภาพแวดล้อมการบริการ ในขณะที่ท่อร่วมมีจำหน่ายในเหล็กกล้าคาร์บอน ทองเหลือง ดูเพล็กซ์สเตนเลส ฮาสเตลลอย และโมเนล สแตนเลส 316L เป็นวัสดุที่ระบุอย่างกว้างขวางที่สุด สำหรับท่อร่วมทางอุตสาหกรรมและเครื่องมือวัดทั่วภาคส่วนส่วนใหญ่

สาเหตุของการครอบงำนี้เป็นที่ยอมรับกันดี:

• ความต้านทานการกัดกร่อน: สแตนเลส 316L มีโมลิบดีนัม 2-3% นอกเหนือจากโครเมียมและนิกเกิล ทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของรูพรุนของคลอไรด์และการกัดกร่อนตามรอยแยกได้ดีกว่าสเตนเลส 304 อย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการบริการนอกชายฝั่ง ชายฝั่ง และสารเคมีที่การสัมผัสคลอไรด์เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
• ช่วงความดันและอุณหภูมิ: ท่อร่วมสแตนเลส 316L ได้รับการจัดอันดับเป็นประจำ แรงดันใช้งาน 6,000 psi (414 bar) และยังคงเหมาะสำหรับการบริการตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็ง (−196°C) จนถึงประมาณ 400°C ครอบคลุมสภาพโรงงานกระบวนการส่วนใหญ่
• การปฏิบัติตามสุขอนามัย: ในการใช้งานด้านอาหาร เครื่องดื่ม และยา เหล็กกล้าไร้สนิม 316L เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานสุขอนามัยของ FDA, EHEDG และ 3-A สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์หรือของเหลวที่ทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) ปริมาณคาร์บอนต่ำของเกรด "L" ป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม โดยคงความต้านทานการกัดกร่อนที่บริเวณรอยเชื่อม
• ความสามารถในการแปรรูปและการตกแต่งพื้นผิว: ตัวท่อร่วมสแตนเลสสามารถกลึงได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มีพิกัดความเผื่อต่ำและขัดเงาตามค่า Ra ที่ 0.4 µm หรือดีกว่า สำหรับการใช้งานที่ถูกสุขลักษณะ — ผิวสำเร็จที่ยากต่อการทำอย่างสม่ำเสมอในทองเหลืองหรือเหล็กกล้าคาร์บอนโดยไม่ต้องเคลือบเพิ่มเติม
• อายุยืนยาวและต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด: แม้ว่าท่อร่วมสแตนเลสจะมีต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าทองเหลืองที่เทียบเท่ากัน (โดยทั่วไป ราคา 2–4× ) อายุการใช้งานในการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือรอบสูงจะยาวนานขึ้นอย่างมาก ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องและการสูญเสียการผลิต

เกรดสแตนเลสที่ใช้ในท่อร่วมวาล์ว: การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสม

ท่อร่วมวาล์วสแตนเลสบางอันไม่ได้ทำจากโลหะผสมชนิดเดียวกัน การระบุเกรดที่ถูกต้องสำหรับเงื่อนไขการบริการถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในทั้งความปลอดภัยและความคุ้มค่า:

*PREN (หมายเลขเทียบเท่าความต้านทานการเกิดหลุม) คำนวณเป็น Cr 3.3Mo 16N — ค่าที่สูงกว่าบ่งชี้ถึงความต้านทานต่อการเกิดหลุมคลอไรด์ได้ดีกว่า โดยทั่วไป ต้องมี PREN ที่สูงกว่า 40 สำหรับบริการแช่น้ำทะเลเต็มรูปแบบ

อุตสาหกรรมหลักและการใช้งานสำหรับท่อร่วมวาล์ว

ท่อร่วมวาล์วปรากฏในแทบทุกภาคส่วนที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมของไหล แต่บทบาทและข้อกำหนดจะแตกต่างกันอย่างมากตามอุตสาหกรรม:

น้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี

ตลาดที่ใหญ่ที่สุดสำหรับท่อร่วมวาล์วสแตนเลส ท่อร่วมแรงดันต่างถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการวัดการไหลบนส่วนหัวการผลิต การวัดระดับตัวแยก การตรวจสอบความแตกต่างของคอมเพรสเซอร์ และเครื่องมือวัดหลุมผลิต ท่อร่วม 5 วาล์วที่มีความสมบูรณ์สูงใน 316L หรือสเตนเลสดูเพล็กซ์เป็นข้อกำหนดมาตรฐาน แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งอาจมี การติดตั้งท่อร่วมหลายร้อยรายการ ทั่วทั้งสถานที่แห่งเดียว

เภสัชกรรมและเทคโนโลยีชีวภาพ

ท่อร่วมสเตนเลสสตีลที่ถูกสุขลักษณะที่มีพื้นผิวภายในขัดด้วยไฟฟ้า (Ra ≤ 0.4 µm) ใช้ในระบบการหมัก การทำให้บริสุทธิ์ และการบรรจุ การออกแบบท่อร่วมในการใช้งานเหล่านี้จะต้องกำจัดขาที่ตายแล้ว ซึ่งเป็นโพรงภายในที่ของเหลวสามารถหยุดนิ่งและอาจเกิดการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ได้ ทำให้ตัวเครื่องที่ตัดเฉือนแบบกำหนดเองดีกว่าท่อร่วมที่ประกอบกัน

การผลิตไฟฟ้า

การวัดระดับดรัมหม้อต้ม การวัดการไหลของไอน้ำ และการวัดแรงดันส่วนต่างของน้ำป้อน ล้วนอาศัยท่อร่วม 3 วาล์วหรือ 5 วาล์ว การบริการที่อุณหภูมิสูง (ไอน้ำอิ่มตัวสูงถึง 300°C) ต้องใช้วัสดุและการออกแบบที่นั่งที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการหมุนเวียนตามความร้อน ซึ่งเป็นปัจจัยที่เอื้อต่อการก่อสร้างตัวถังแบบเชื่อมเหนือการออกแบบที่ปิดผนึกโอริงในแอปพลิเคชันนี้

น้ำและการบำบัดน้ำเสีย

การวัดการไหล การตรวจสอบความแตกต่างของตัวกรอง และการวัดแรงดันการปล่อยปั๊ม ล้วนแต่ใช้ท่อร่วมในโรงบำบัดน้ำ แม้ว่าเหล็กคาร์บอนจะถูกใช้ในการใช้งานที่ไม่สำคัญบางประเภท ท่อร่วมสแตนเลสก็เป็นมาตรฐานสำหรับบริการสัมผัสน้ำดื่มเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการอนุมัติน้ำดื่ม เช่น WRAS (UK) และ NSF/ANSI 61 (US)

สิ่งที่ต้องระบุเมื่อเลือก Valve Manifold

การเลือกท่อร่วมวาล์วที่ถูกต้องต้องใช้วิธีการที่เป็นระบบในหลายมิติข้อกำหนด ข้อผิดพลาดในการเลือกท่อร่วมเป็นสาเหตุสำคัญของความล้มเหลวของอุปกรณ์ เหตุการณ์ในการบำรุงรักษา และเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยของกระบวนการในการดำเนินงานของโรงงาน

1. ของเหลวในกระบวนการ: ระบุว่าของไหลนั้นเป็นของเหลว แก๊ส ไอน้ำ หรือของเหลว และมีฤทธิ์กัดกร่อน ไวไฟ เป็นพิษ หรือเกรดอาหารหรือไม่ ซึ่งจะกำหนดทั้งวัสดุตัวถังและวัสดุเบาะ/ซีล ตัวอย่างเช่น ที่นั่ง PTFE เข้ากันได้กับสารเคมีส่วนใหญ่แต่มีขีดจำกัดอุณหภูมิประมาณ 200°C; จำเป็นต้องมีการบรรจุกราไฟท์เหนือเกณฑ์ดังกล่าว
2. ระดับความดันและอุณหภูมิ: ระบุแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) และช่วงอุณหภูมิการทำงานแบบเต็ม สำหรับท่อร่วมสแตนเลส โดยทั่วไปพิกัดแรงดันจะลดลงที่อุณหภูมิสูง — ซึ่งเป็นพิกัดท่อร่วมที่ 6,000 psi ที่อุณหภูมิแวดล้อมอาจพิกัดที่ 4,500 psi ที่ 200°C .
3. จำนวนวาล์วที่ต้องการ: พิจารณาว่าการกำหนดค่า 2, 3 หรือ 5 วาล์วมีความเหมาะสมหรือไม่ โดยขึ้นอยู่กับประเภทเครื่องมือและข้อกำหนดสำหรับการระบายอากาศอย่างอิสระของขากระบวนการแต่ละส่วน
4. การกำหนดค่าการติดตั้ง: เลือกระหว่างการติดตั้งโดยตรง การติดตั้งระยะไกล หรือการติดตั้งบนแผงควบคุม โดยขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเครื่องส่งสัญญาณ ข้อกำหนดในการเข้าถึง และสภาวะของกระบวนการ (การสั่นสะเทือน อุณหภูมิ)
5. ประเภทการเชื่อมต่อและขนาด: ระบุประเภทการเชื่อมต่อกระบวนการ (NPT, BSPP, ข้อต่อสวมอัด, หน้าแปลน) และขนาด การเชื่อมต่ออุปกรณ์ต้องตรงกับมาตรฐานการเชื่อมต่อกระบวนการส่งสัญญาณ ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ ปลั๊กตัวเมีย NPT ขนาด 1/2 นิ้ว และรูปแบบหน้าแปลนมาตรฐาน IEC 61518 (สำหรับท่อร่วมเครื่องส่งสัญญาณ DP แบบติดตั้งโดยตรง)
6. วัสดุและเกรดของตัวเครื่อง: เลือกเกรดสแตนเลสตาม PREN ที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการบริการ สำหรับโรงงานเคมีบนบกมาตรฐาน 316L ก็เพียงพอแล้ว สถานที่ติดตั้งที่สัมผัสกับน้ำทะเลนอกชายฝั่งควรระบุ duplex 2205 เป็นอย่างน้อย
7. ข้อกำหนดการรับรองและการทดสอบ: ยืนยันว่าท่อร่วมต้องมีการรับรองจากบุคคลที่สาม (เช่น ATEX สำหรับพื้นที่อันตราย, PED สำหรับคำสั่งอุปกรณ์แรงดันของยุโรป, NACE MR0175 สำหรับบริการเปรี้ยว), ใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ (ใบรับรองโรงงาน 3.1 ใบต่อ EN 10204) และใบรับรองการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก

ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับท่อร่วมวาล์วและวิธีการป้องกัน

แม้แต่ท่อร่วมที่ระบุอย่างถูกต้องก็สามารถพัฒนาปัญหาในการให้บริการได้ การทำความเข้าใจโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดช่วยให้ทีมบำรุงรักษาเข้ามาแทรกแซงก่อนที่จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดหรือเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย:

บ่าวาล์วรั่ว (ผ่านภายใน)

ข้อผิดพลาดต่างๆ ที่พบบ่อยที่สุด การที่ไหลผ่านวาล์วแยกภายในช่วยให้แรงดันในกระบวนการไหลออกสู่ด้านเครื่องมือ แม้ว่าวาล์วจะปิดในนามก็ตาม ซึ่งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดที่อาจไม่ชัดเจนในทันที การออกแบบเบาะนั่งแบบนุ่ม (PTFE) สามารถผ่านไปได้หลังจากการหมุนเวียนด้วยความร้อนซ้ำๆ ; ที่นั่งแบบโลหะต่อโลหะช่วยให้ปิดเครื่องได้ดีกว่าในระยะยาว แต่ต้องใช้แรงบิดในการทำงานที่สูงกว่าและการบำรุงรักษาอย่างระมัดระวัง

การรั่วไหลของต่อมบรรจุ (การรั่วไหลภายนอก)

เมื่อเวลาผ่านไป การบรรจุก้านวาล์วจะบีบอัดและสูญเสียประสิทธิภาพการปิดผนึก ส่งผลให้ของเหลวในกระบวนการรั่วไหลผ่านก้านสู่บรรยากาศ การตรวจสอบและการขันเกลียวซ้ำเป็นประจำของต่อมบรรจุตามข้อกำหนดของผู้ผลิต — โดยทั่วไปทุกๆ 12–24 เดือนในการให้บริการตามปกติ — จะป้องกันไม่ให้การรั่วไหลที่ลุกลามพัฒนาไปสู่เหตุการณ์ด้านความปลอดภัย

ลำดับการทำงานของวาล์วไม่ถูกต้อง

การใช้งานวาล์วท่อร่วมในลำดับที่ไม่ถูกต้องระหว่างการแยกเครื่องส่งสัญญาณหรือการคืนสถานะเป็นสาเหตุสำคัญของความเสียหายของเครื่องส่งสัญญาณและทำให้กระบวนการพลิกผัน สำหรับท่อร่วม 3 วาล์ว ลำดับการแยกที่ถูกต้องคือ: อีควอไลเซอร์แบบเปิด → ปิดการแยกด้านสูง → ปิดการแยกด้านต่ำ → ช่องระบายอากาศ . การกลับขั้นตอนเหล่านี้อาจทำให้เครื่องส่งสัญญาณมีความดันแตกต่างแบบเต็มบรรทัดในขั้นตอนเดียว ซึ่งอาจสร้างความเสียหายหรือทำลายองค์ประกอบการตรวจจับได้

การกัดกร่อนของร่างกายหรือการเชื่อมต่อ

การกัดกร่อนภายนอกบนท่อร่วมมักเป็นผลมาจากวัสดุที่มีข้อกำหนดต่ำกว่าข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมการติดตั้ง ไม่ใช่ข้อบกพร่องจากการผลิต ในสภาพแวดล้อมชายฝั่งหรือนอกชายฝั่ง แม้แต่สเตนเลส 316L ก็สามารถทนต่อการกัดกร่อนที่พื้นผิวได้ หากชั้นพาสซีฟออกไซด์ได้รับความเสียหายและไม่ได้รับอนุญาตให้ปฏิรูป การระบุ duplex 2205 สำหรับการติดตั้งภายใน 1กม.จากทะเล โดยทั่วไปถือว่าเป็นแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในสหราชอาณาจักรและภาคนอกชายฝั่งนอร์ดิก